Masalah Apa Yang Harus Diperhatikan Selama
OperasiMesin Pemotong CNC
Saat ini, pemotongan api dan pemotongan plasma biasanya digunakan dalam pemrosesan pemotongan termal mesin pemotong CNC. Namun, apakah itu pemotongan api atau pemotongan plasma, ada kesamaan tertentu dalam kontrol pasokan tekanan gas. Produksi jangka panjang peralatan pemotongan CNC, R& D dan proses layanan meringkas beberapa ringkasan pengalaman yang relevan
1. Flame cutting gas pressure dan speed control
Kecepatan potong, konsumsi gas, tekanan dan nilai lain yang ditentukan dalam tabel pemotongan adalah nilai rata-rata. Mesin dapat beroperasi di atas atau di bawah nilai rata-rata ini. Operator harus memahami kecepatan potong dan parameter tekanan tepat waktu sesuai dengan karakteristik ini.
Lapisan debu dan oksida karat khusus akan mengurangi oksigen pemotongan. Demikian pula, penyetelan api yang salah membuat kecepatan dan kualitas pemotongan menyimpang.
2. CNC mesin pemotong plasma memotong penyesuaian tekanan gas kerja
Kompresor udara dan katup pengatur tekanan harus dipasang pada port pasokan gas kerja mesin pemotong plasma CNC. Ketika nilai tekanan disetel secara akurat, itu harus dilakukan saat obor bekerja. Tekanan kerja yang tidak wajar akan menyebabkan kerusakan seperti efisiensi pemotongan yang rendah atau permukaan pemotongan yang buruk.
3. Penyesuaian pemotongan jet oksigen
Kualitas jet oksigen pemotongan adalah faktor penentu untuk mendapatkan pemotongan yang baik. Jika cutting jet terletak di tengah-tengah nyala api pemanas, dan cutting jet yang hampir seluruhnya berbentuk kerucut dapat dengan mudah dilihat, itu berarti cutting jet diatur dengan benar.
Jika jet pemotongan meninggalkan nosel pemotong dan menyebar seperti sapu, atau tidak jelas sama sekali, ini adalah fenomena pemblokiran nosel pemotongan. Untuk membersihkan nosel pemotong, hanya gunakan nosel pemotong melalui jarum yang direkomendasikan oleh produsen dan penggunaan alat yang tidak sesuai Akan menyebabkan kerusakan pada nosel pemotong.
