Saat ini, pemotongan api dan pemotongan plasma umumnya digunakan dalam pemrosesan pemotongan termal mesin pemotong CNC. Namun, apakah itu pemotongan api atau pemotongan plasma, ada kesamaan tertentu dalam kontrol pasokan tekanan gas. Produksi jangka panjang peralatan potong CNC, R& D dan proses layanan merangkum beberapa ringkasan pengalaman yang relevan
1. Kontrol tekanan dan kecepatan gas pemotongan api
Kecepatan potong, konsumsi gas, tekanan dan nilai lain yang ditentukan dalam tabel pemotongan adalah nilai rata-rata. Mesin dapat beroperasi di atas atau di bawah nilai rata-rata ini. Operator harus memahami parameter kecepatan dan tekanan cutting tepat waktu sesuai dengan karakteristik ini.
Debu karat khusus dan lapisan oksida akan mengurangi pemotongan oksigen. Demikian pula, penyesuaian nyala yang salah membuat kecepatan dan kualitas pemotongan menyimpang.
Kedua, mesin pemotong plasma CNC memotong penyesuaian tekanan kerja gas
Kompresor udara dan katup pengatur tekanan harus dipasang pada port pasokan gas yang berfungsi dari mesin pemotong plasma CNC. Ketika nilai tekanan diatur secara akurat, itu harus dilakukan saat obor bekerja. Tekanan kerja yang tidak masuk akal akan menyebabkan kerusakan seperti efisiensi pemotongan yang rendah atau permukaan pemotongan yang buruk.
3. Penyesuaian pemotongan jet oksigen
Kualitas jet oksigen pemotongan adalah faktor penentu untuk mendapatkan potongan yang baik. Jika jet cutting terletak di tengah api pemanas, dan jet cutting yang hampir sepenuhnya berbentuk kerucut dapat dengan mudah dilihat, itu berarti jet pemotong disesuaikan dengan benar.
Jika jet pemotong meninggalkan nosel pemotongan dan menyebar seperti sapu, atau tidak jelas sama sekali, ini adalah fenomena pemblokiran nosel pemotongan. Untuk membersihkan nosel pemotongan, gunakan saja nosel pemotongan melalui jarum yang direkomendasikan oleh pabrikan dan gunakan alat yang tidak tepat Akan menyebabkan kerusakan pada nosel pemotongan.
